Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. és una empresa moderna amb més de 40 anys d'història. Es necessita el carbó com a matèria primera per produir negre de carboni i altres productes químics. L'empresa cobreix una superfície de 1.000 acres (o 666.667 m2) amb 1.200 empleats i un actiu total de més de 1.500 milions de iuans. Amb tecnologies i equips de producció de primer nivell, les línies de producció de Sanqiang estan equipades amb el sistema de control intel·ligent DCS, que és desenvolupat conjuntament amb SUPCON. Aquest sistema ajuda a formar una cadena industrial d'economia circular verda i baixa en carboni, integrant el negre de carboni, la indústria química fina i la generació d'energia de gas de cua, per aconseguir una producció intel·ligent, de gamma alta, verda i integrada. Durant sis anys consecutius, Sanqiang ha estat seleccionat a la llista Top Ten de la indústria del negre de carboni de la Xina.
Les nostres certificacions
L'empresa ha superat els estàndards del Sistema de Gestió de la Qualitat d'Automoció IATF16949, Sistema de Gestió de Qualitat ISO9001, Sistema de Gestió Ambiental ISO14001, Sistema de Gestió de Seguretat i Salut Laboral iso45001, Sistema de Gestió de l'Energia, Sistema Integrat de Gestió d'Informatització i Industrialització, Sistema de Gestió de la Propietat Intel·lectual, etc. .
Mercat de producció
Itàlia, Regne Unit, Turquia, Egipte, Tailàndia, Vietnam, Malàisia, Filipines, Corea, Índia, Sri Lanka, etc. Hem subministrat el TOP 10 de pneumàtics i compostos de cautxú empresarials a la Xina.
Força de fàbrica
L'empresa cobreix una àrea de més de 810 acres, té 860 empleats, una capacitat total de negre de carboni de 480,000 mtones, una producció anual de 400,000 tones de refinació de quitrà de hulla, el producció anual de 120,000 tones d'anhídrid naftàlic, producció anual de 20,000 tones de refinació de fenol brut, producció anual de 4.500 tones d'antracè fi, 2,000 tones de carbazol ,90,000 tones d'asfalt especial.
Equip professional
L'empresa compta amb un centre d'R + D provincial i un laboratori nacional, personal de gestió de R + D 19 persones, tècnics d'R + D 46 persones, el laboratori està equipat amb instruments de prova avançats, l'àmbit de prova cobreix tots els elements de prova requerits a l'estàndard nacional de negre de carboni.
1572 $.00|0 tones mètriques (comanda mínima)
N115 és una de les varietats amb la mida de partícula més petita, el rendiment de reforç més alt i la millor resistència a l'abrasió en negre de carboni de cautxú. Aquest producte s'utilitza principalment per a pneumàtics tot terreny i banda de rodament de pneumàtics resistents, coixinets de goma de pont, cintes transportadores i altres productes de cautxú que requereixen una resistència a l'abrasió excepcional.
1257 $.00|0 tones mètriques (comanda mínima)
El negre de carboni N550 té una excel·lent dispersió i estabilitat. La seva superfície ha estat especialment tractada, té una bona hidrofilicitat i dispersió, es pot barrejar uniformement amb el material base i evita eficaçment l'aglomeració i l'assentament.
133 $0.00|0 tones mètriques (comanda mínima)
N375, excepte per la seva estructura lleugerament inferior i la seva generació de calor a causa de l'aprimament en comparació amb N339, els usos i efectes són bàsicament els mateixos que els de N339. S'utilitza principalment per a pneumàtics d'automòbils, pneumàtics resistents i cautxú per a pneumàtics fora de carretera.
133 $0.00|0 tones mètriques (comanda mínima)
N375, excepte per la seva estructura lleugerament inferior i la seva generació de calor a causa de l'aprimament en comparació amb N339, els usos i efectes són bàsicament els mateixos que els de N339. S'utilitza principalment per a pneumàtics d'automòbils, pneumàtics resistents i cautxú per a pneumàtics fora de carretera.
1257 $.00|0 tones mètriques (comanda mínima)
El negre de carboni N550 té excel·lents capacitats de reforç i farcit. La seva forma de partícula apareix com una forma esfèrica fina, cosa que fa que el negre de carboni fef n550 sigui excel·lent per millorar les propietats mecàniques dels materials.
1429 $.00|0 tones mètriques (comanda mínima)
La resistència al desgast del negre de carboni N234 és aproximadament un 10% superior a la del N229. N234 mostra una millor resistència al desgast en condicions d'alta gravetat. Amb alta estructura, bon reforç i resistència a l'abrasió. Aquest producte s'utilitza principalment per a pneumàtics resistents, pneumàtics sedans, productes de cautxú de gamma alta, compost de banda de rodament de pneumàtics d'alta velocitat i cautxú ple d'oli.
1257 $.00|0 tones mètriques (comanda mínima)
El negre de carboni N774 té una superfície específica més petita, un major enlluernament del petroli i millors propietats de dispersió, cosa que el fa molt utilitzat en tinta, recobriments, plàstics i altres camps. L'aplicació del negre de carboni n774 en materials electrònics i cautxú d'alt rendiment també ha mostrat un bon impuls de creixement.
15 $00.00|0 tones mètriques (comanda mínima)
El negre de carboni N110 es pot utilitzar per a pneumàtics tot terreny i per a camions, coixinets de goma per a ponts, cintes transportadores i altres productes de cautxú que requereixen una bona resistència al desgast.
1386 $.00|0 tones mètriques (comanda mínima)
El model de negre de carboni n220 s'utilitza àmpliament a la indústria del cautxú. A causa de les seves excel·lents propietats de processament i capacitats d'enfortiment, el negre de carboni N220 s'utilitza com a farciment i agent fortificant en formulacions de cautxú.
N660 és adequat per a diversos productes de cautxú, en comparació amb el forn de semi-reforç negre, la seva estructura és alta, la mida de les partícules és bona, es pot dispersar bé en un compost de cautxú, la propietat de resistència a la tracció, resistència a l'esquinçament i l'estrès a l'allargament definit és bona. , la deformació és petita, la calorificació és baixa, l'elasticitat i la rigidesa de flexió són bones. S'utilitza principalment la capa del cinturó de pneumàtics o la capa de cordó, càmera interior, pneumàtic de bicicleta, tub de goma, cable i cables, espectacles, productes d'extrusió, productes modelats, etc. La forma de partícules del negre de carboni n660 és relativament irregular, la superfície és rugosa, el l'absorbància és baixa i la foscor és relativament poc profunda. Per tant, el negre de carboni n660 és un negre de carboni mitjà, adequat per a aplicacions de color relativament clar.
Els avantatges d'utilitzar el pigment negre de carboni als sensors
Conductivitat elèctrica
El negre de carboni és altament conductor de l'electricitat, el que el fa ideal per a sensors que requereixen conductivitat elèctrica. Quan s'incorpora als materials del sensor, el negre de carboni millora la capacitat del sensor per detectar i respondre a senyals elèctrics. Permet al sensor mesurar i transmetre dades amb precisió, millorant la sensibilitat i la fiabilitat.
Sensibilitat a la Llum
El negre de carboni presenta una excel·lent sensibilitat a la llum, cosa que el fa valuós en sensors òptics. Pot absorbir una àmplia gamma de longituds d'ona de la llum, inclosa la llum ultraviolada (UV), visible i infraroja (IR). Aquesta característica permet als sensors basats en negre de carboni detectar i mesurar la intensitat de la llum amb gran precisió, permetent aplicacions com sensors de llum, fotodíodes i dispositius d'imatge.
Conductivitat tèrmica
El negre de carboni té una bona conductivitat tèrmica, cosa que li permet transferir calor de manera eficient. En sensors que requereixen dissipació de calor o mesura de temperatura, el negre de carboni es pot incorporar al material del sensor per millorar la conductivitat tèrmica. Aquesta propietat permet als sensors respondre amb rapidesa i precisió als canvis de temperatura, millorant-ne el rendiment i la fiabilitat.
Reforç mecànic
El negre de carboni també ofereix un reforç mecànic als materials del sensor. Millora la força, la tenacitat i la resistència al desgast del material. En incorporar negre de carboni, els sensors poden suportar condicions de funcionament difícils, com ara vibracions, impactes i estrès ambiental, millorant la seva durabilitat i longevitat.
Tipus de negre de carboni N660
Negre de carboni sèrie N
El negre de carboni de la sèrie N és un negre de carboni amb un color més clar i una superfície més petita. Com que les partícules de negre de carboni de la sèrie N són més petites i tenen una bona fluïdesa i dispersió, es poden utilitzar en recobriments, tintes, productes de cautxú, plàstics i altres camps. A més, a causa del seu tractament de purificació i modificació de la superfície, el negre de carboni de la sèrie N s'utilitza sovint com a additiu per als materials d'embalatge d'aliments i farmacèutics de gamma alta.
Sèrie S negre de carboni
El negre de carboni de la sèrie S és un altre tipus comú de negre de carboni. En comparació amb el negre de carboni de la sèrie N, té un color més fosc i una superfície més gran. Els negres de carboni de la sèrie S ofereixen una excel·lent resistència al desgast, conductivitat elèctrica i resistència química i UV. S'utilitza habitualment en àrees com ara pneumàtics d'automoció, segells de goma i silenciadors industrials.
Negre de carboni sèrie P
El negre de carboni de la sèrie P és un negre de carboni amb una superfície molt gran i té bones propietats de millora del color, fluïdesa i propietats de suspensió. A causa de la seva gran superfície específica i una forta adsorció, el negre de carboni de la sèrie P s'utilitza habitualment en els camps de recobriments, tintes i cosmètics per proporcionar excel·lents efectes d'ennegriment i millorar la textura dels recobriments.
Sèrie F negre de carboni
El negre de carboni de la sèrie F és un tipus de negre de carboni que s'ha oxidat i té un alt contingut de carboxil superficial. El negre de carboni es pot combinar amb resines i polímers per produir una bona afinitat i compatibilitat, i té excel·lents propietats d'adherència, estabilitat i processament. S'utilitza habitualment en recobriments, tintes, plàstics i adhesius.
Aplicació de N660 Carbon Black
Indústria del cautxú
A la indústria del cautxú, el negre de carboni s'utilitza àmpliament com a estabilitzador UV en la fabricació de pneumàtics. En incorporar negre de carboni al compost de cautxú, el pneumàtic resultant ha millorat la resistència als raigs UV, allargant la seva vida i rendiment.
Polímers i Plàstics
El negre de carboni s'utilitza en productes de polímers i plàstics com a absorbent UV, ajudant a prevenir la degradació causada per l'exposició als UV. Productes com canonades, cables i equips d'exterior es beneficien de les propietats de protecció UV del negre de carboni.
Revestiments i pintures
En recobriments i pintures, el negre de carboni actua com un pigment que bloqueja els raigs UV, evitant la decoloració induïda pels UV i la degradació del material. Això garanteix que la superfície pintada mantingui el seu aspecte i integritat estructural sota una exposició prolongada als raigs UV.
Tinta d'impressió
Les capacitats d'absorció d'UV del negre de carboni el converteixen en un ingredient ideal per a tintes d'impressió, evitant la degradació induïda per UV dels materials impresos, allargant així la vida útil dels materials impresos.
Estructura i mida agregada
Propietats com la distribució de la mida de les partícules i la mida dels agregats es podrien mesurar perfectament mitjançant la microscòpia electrònica de transmissió (TEM). A més d'això, l'absorció de ftalat de dibutil s'aplica àmpliament per determinar la morfologia i l'estructura del negre de carboni en comparació amb els preparats mitjançant diferents mètodes. L'agregació del negre de carboni es pot classificar en quatre grups bàsics, a saber, ramificat, el·lipsoïdal lineal i esferoïdal. Cal tenir en compte que el negre de carboni té una part d'aquests quatre tipus combinats amb el grau inferior amb més agregats el·lipsoïdals i esferoïdals, mentre que el grau d'alta qualitat conté majoritàriament agregats ramificats. Sorprenentment, els agregats ramificats i lineals podrien descompondre's fins a cert punt en un intens intent de barreja.
Distribució de la mida de partícules
La mida de les partícules dels negres de carboni es podria determinar i mesurar amb tanta precisió mitjançant la microscòpia electrònica de transmissió juntament amb el nombre de iode i la superfície de nitrogen que, al seu torn, proporcionen indicacions de la mida relativa de les partícules. Normalment, les mides de partícules oscil·len entre els 10 nm per als grans de processament del forn fins a 100 nm de mitjana. De fet, la distribució de la mida de les partícules resulta ser un factor clau en el rendiment i les propietats dels negres de carboni. Com a exemple d'això, una distribució de mida de partícules més àmplia podria tenir una àrea superficial més baixa que condueix a un producte menys viscós amb aplicacions en recobriments, plàstics i propietats d'histèresi pobres en cautxús.
Distribució de la mida dels porus i porositat
La morfologia dels cristalls de negre de carboni es caracteritza mitjançant microscòpia electrònica amb una precisió de menys de 2 nanòmetres de diàmetre. La mesura de la porositat en negre de carboni, però, es realitza mitjançant proves d'absorció de gas i de determinació de densitat. El mètode d'adsorció més comú s'anomena BET que es basa en l'ús de gas nitrogenat per determinar la mida dels porus dels cristalls.
Activitat superficial dels negres de carboni
Pel que fa a la rugositat superficial i l'estructura energètica de la superfície de les partícules comercials i experimentals de negre de carboni, s'investiga amb precisió l'activitat superficial dels negres de carboni amb diferents estructures d'agregats i mides de partícules. En particular, l'estructura de la superfície energètica està determinada per una funció anomenada distribució d'energia del lloc, avaluada bàsicament per les isotermes d'absorció de gas de l'eti. La fracció de la superfície dels cristalls de negre de carboni depèn principalment de la mida de la partícula, el grau i el procés mitjançant el qual es preparen els cristalls. En el cas del negre de carboni del forn, la fracció dels llocs amb més energia disminueix considerablement amb la mida de les partícules i s'esvaeix durant el procés de grafitització.
Com triar N660 Carbon Black
Pas 1. Considereu el tipus d'aplicació
El primer pas per triar el negre de carbó adequat per a la vostra aplicació és considerar el tipus d'aplicació. Per a què faràs servir el negre de carboni? El tipus d'aplicació determinarà les propietats específiques que necessiteu del negre de carboni.
Pas 2. Considereu les propietats dels diferents tipus de negre de carboni
Hi ha diversos tipus de negre de carboni, cadascun amb les seves pròpies propietats úniques. Els tipus més comuns de negre de carboni inclouen el negre de forn, el negre de llum i el negre d'acetilè. El negre de forn és el tipus de negre de carboni més versàtil i s'utilitza en una gran varietat d'aplicacions. El negre de llum és un negre de carboni d'alta qualitat que s'utilitza en aplicacions on es requereix un alt grau de negre. El negre d'acetilè és un negre de carboni molt fi que s'utilitza en aplicacions on es requereix un alt grau de conductivitat elèctrica.
Pas 3. Considereu el cost dels diferents tipus de negre de carbó
El cost del negre de carboni varia segons el tipus de negre de carboni i la quantitat que necessiteu. El negre de forn és el tipus de negre de carboni més assequible, mentre que el negre de llum i el negre d'acetilè són més cars.
Quin és el grau ASTM de N660 Carbon Black?
ASTM N110
Conegut per la seva gran superfície, el negre de carboni N110 s'utilitza habitualment en aplicacions de cautxú, proporcionant reforç i durabilitat.
ASTM N220
Amb una estructura i una superfície més altes en comparació amb N110, el negre de carboni N220 es prefereix per a aplicacions de cautxú exigents on la resistència i el reforç són crítics.
ASTM N330
S'utilitza principalment en tintes d'impressió i plàstics, el negre de carboni N330 ofereix excel·lents propietats de dispersió i coloració.
Mètode del forn
El mètode del forn és al forn de reacció, els hidrocarburs de la matèria primera (hidrocarburs líquids, hidrocarburs gasosos o les seves mescles) formen un sistema tancat de flux turbulent amb una quantitat adequada d'aire. Part dels hidrocarburs de la matèria primera es crema amb aire per generar altes temperatures per trencar una altra part dels hidrocarburs de la matèria primera per produir negre de carboni, i després es suspen. mètode del negre de carboni. Entre ells, el mètode de fabricació que utilitza hidrocarburs gasosos (gas natural o metà de carbó) com a matèria primera principal s'anomena mètode de forn de gas (el producte principal és negre de carboni suau) i hidrocarburs líquids (oli pesat aromàtic, inclòs oli clarificat per craqueig catalític). , quitrà d'etilè, quitrà de hulla) El mètode de fabricació en què el destil·lat, etc.) és la matèria primera principal s'anomena mètode del forn d'oli.
Mètode de polvorització
L'oli de matèria primera del mètode de polvorització es ruixa des de l'extrem aigües amunt del reactor amb un broquet d'atomització mecànica. Aquest mètode de fabricació va ser desenvolupat per l'antiga Unió Soviètica. El negre de carboni en aerosol té les característiques de partícules grans, estructura extremadament alta, força de goma de farciment mitjana i petita deformació permanent. És especialment adequat per a productes de segellat de cautxú. Actualment, la producció anual de negre de carboni en aerosol al meu país és de diversos milers de tones.
Mètode de ranura
El mètode de l'abeurador es troba en una sala de foc ventilada de manera natural, on el gas natural o el metà de llit de carbó es crema de manera incompleta amb aire a través de milers de cremadors de porcellana per formar una flama de difusió de cua de peix, que està en contacte amb el canal d'acer alternatiu lent mitjançant la reducció de la flama. capa. El negre de carboni produït per esquerdes es diposita a la superfície de l'acer del canal, i després el negre de carboni es raspa a l'embut mitjançant el rascador de l'embut, i el negre de carboni surt a través del transportador de cargol i es granula per fer el acabat negre de carboni.
Mètode de craqueig tèrmic
El craqueig tèrmic és un mètode de fabricació discontinu de negre de carboni. Cada línia de producció està equipada amb dos reactors revestits amb materials refractaris. Durant la producció, el gas natural i l'aire s'introdueixen primer en un reactor i es cremen. Després que el reactor assoleixi una determinada temperatura, s'atura la introducció d'aire, de manera que el gas natural es craqueja tèrmicament per produir negre de carboni en condicions d'aïllar l'aire. Quan la reacció de craqueig es porta a terme en aquest reactor, l'altre reactor comença a cremar. Cada forn de reacció es crema i s'escalfa després que s'hagi completat la reacció de craqueig i la temperatura hagi baixat a un cert nivell, circulant així la producció. El negre de carboni produït es refreda juntament amb el gas de combustió, i després el negre de carboni recollit es granula.
Mètode plasma
El mètode de plasma és un mètode en el qual s'utilitza un generador de plasma per escalfar un forn de reacció per assolir una temperatura extremadament alta per trencar els hidrocarburs de la matèria primera (hidrocarburs gasosos, hidrocarburs líquids o hidrocarburs sòlids) per produir contínuament negre de carboni.
La nostra fàbrica
Certificat
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: Negre de carboni n660, fabricants, proveïdors, fàbrica de negre de carboni de la Xina n660
